Линеарни екран

Линеарни екран је опрема за скрининг високих перформанси са одличним свеобухватним перформансама. Има велики капацитет обраде и високу ефикасност, и широко се користи у оцењивању, одстрањивању, дехидратацији, деинтермедијацији, опоравку и уклањању нечистоћа различитих материјала као што су рудници угља, руда гвожђа, руда обојених метала и агрегати песка и шљунка.

Напредно и зрело вибрационо сито усваја динамичку анализу карактеристика, анализу коначних елемената, бесконачну отпорност на замор и концепте производње високог квалитета. Ови концепти дизајна обезбеђују да машина за сито има разумну структуру, минималну потрошњу енергије и максималан капацитет просијавања. Може се прилагодити различитим радним окружењима склоним корозији и хабању.

Тачка продаје производа

За разлику од обичних линеарних сита који се уклапају само у опште сценарије скрининга, има јединствене предности у два основна сценарија: прво, заузима мало висинског простора, тако да се уклапа у радионице са ограниченом нето висином (попут реновирања старих фабрика или подземних радионица за прераду руде) без додатне реконструкције постројења; друго, његов угао нагиба екрана може се подесити на основу карактеристика материјала и потреба за скринингом. За материјале којима је потребно дуже време просијавања (као што је руда са високом влагом која се лако накупља), повећавате угао сита—то успорава кретање материјала, обезбеђује пун контакт са екраном и побољшава тачност просијавања ситних честица. За расуте материјале којима је потребно брзо просијавање (као што су суви песак и шљунак), смањујете угао сита; ово убрзава пролазак материјала и повећава капацитет обраде опреме.

Упутства за употребу и одржавање производа

Упутства за употребу:

1. Пре покретања опреме, проверите две ствари: прво, да ли су спојни завртњи оквира екрана, вибрационог узбуђивача и других делова затегнути; друго, ако је уље за подмазивање у покретачу вибрација на наведеном нивоу—требало би да буде између 1/2 и 2/3 уљног прозора.

2. Прво стартујете празан линеарни екран. Након што се његова вибрација стабилизује (око 1-2 минута), равномерно сипајте материјал. Немојте додавати више од максималног капацитета обраде модела (погледајте табелу техничких параметара) да бисте избегли нагомилавање материјала на површини екрана.

3. Током рада, посматрате вибрацију екрана. Ако постоји ненормална бука или ексцентричне вибрације, одмах заустављате машину да проверите и не користите је са грешкама.

Упутства за одржавање:

4. Свакодневно одржавање: Сваки дан након искључивања опреме, чистите површину екрана да бисте уклонили остатке материјала (посебно лепљивих) и спречили блокирање рупа на екрану; једном недељно проверавате да ли су завртњи затегнути.

5. Редовно одржавање: Свака 3 месеца мењате уље за подмазивање узбуђивача вибрација (користите механичко уље бр. 32); сваких 6 месеци прегледате мрежицу ​​за екран—ако има пукотине или је превише истрошена, замените је на време.

6. Дуготрајно складиштење: Ако не користите опрему више од 1 месеца, прво очистите целу машину, затим нанесите уље против рђе на површину оквира екрана и друге металне делове и на крају га покријте водоотпорним поклопцем и поклопцем отпорним на прашину како бисте спречили рђу.

Колики је животни век вибрирајућег екрана?

Животни век линеарног екрана зависи од компоненти и услова коришћења. Под нормалном употребом — обрада уобичајених материјала као што су песак и шљунак плус редовно одржавање — његова главна структура (оквир екрана, потпорни оквир) може да траје 8-10 година, побуђивач вибрација 5-7 година, а делови који се троше (мрежа за сито, јастучићи који апсорбују ударце) захтевају замену сваких 3-12 месеци (брже за абразивне материјале, спорије за оне са ниским хабањем). Да бисте продужили његов животни век, урадите само три једноставне ствари: филтрирајте велике нечистоће пре храњења, замените уље за подмазивање узбуђивача свака 3 месеца и на време промените истрошену мрежицу ​​за екран или јастучиће који апсорбују ударце.