Да ли знате разлику између машине за трење и преса?

Фрицтион Мацхинеје уређај који загрева и обликује метал кроз топлоту насталу трењем. Генерално се дели на два типа: машина за вертикално трење и машина за хоризонтално трење. Машина за вертикално трење се углавном користи за обраду делова као што су ротирајућа вратила и зупчаници, а машина за хоризонтално трење се користи за производњу обликованих делова. Принцип машине за трење је да се округла или квадратна шипка стави у машину за трење, постави део главе трења и загреје шипку под трењем велике брзине да би се деформисао или обликовало.

Два објекта генеришу топлоту кроз трење, а сила трења коју ствара контактна површина фрикционог пара се користи за пренос снаге, а функција се остварује комбиновањем структуре затворене петље снаге, система примене силе и аутоматске контроле. Затим користите високу температуру за обраду метала да бисте променили својства материјала и коначно постигли сврху формирања.

Преса је машина алатка која се користи за хладно пресовање или хладно истискивање. Популарно схватање је притискање, гњечење и штипање. То је уређај за истискивање или обликовање обрађеног метала. У прерађивачкој индустрији преса је једна од најважнијих уређаја и има широку примену у лакој индустрији, тешкој индустрији, ваздухопловству, аутомобилској, електронској и другим индустријама. Пресе се према различитим облицима деле на штанцане, клатне, ваљкасте пресе, машине за ливење под притиском итд.

Иако обојеФрицтион Мацхинеи преса су опрема за обраду, постоје очигледне разлике између њих у принципу и примени. Прво, машина за трење се користи за загревање и обликовање метала, док се преса користи за хладно пресовање и хладно истискивање, што је уједно и највећа разлика. Друго, режим вожње је другачији. Машина за трење користи мотор да покреће део главе трења да се окреће како би се створило загревање трењем, док се преса покреће хидрауличким или механичким погоном и користи се за обраду металних плоча, цеви итд.

‌Структура пара трења‌: Погонски точак и погонски точак (или узорак и тело трења) преносе кретање и снагу кроз силу трења контактне површине. Да би се спречило клизање, обично се користе материјали са високим коефицијентом трења (као што су гума, азбест, итд.) или се примењује позитиван притисак (као што су опружни уређаји). Погонски систем‌: Мотор (као што је Панасониц мотор на наизменичну струју) покреће вретено, а снага се преноси на пар трења кроз синхрони ремен или механизам за смањење зупчаника. На пример, опсег брзине вретена вертикалног универзалног тестера трења и хабања може да достигне 10-2000р/мин, а високопрецизан пренос снаге се постиже кроз синхрони каиш са кружним луком.

Процес контроле силе и оптерећења је следећи. Оптерећење затворене петље: Испитна сила се примењује помоћу тегова, опруга или корачних мотора контролисаних микрокомпјутером. На пример, након што систем примене силе опруге компримује опругу, сила се преноси на пар трења преко сензора оптерећења како би се постигло динамичко оптерећење. Аутоматско подешавање: Микрорачунар контролише брзину оптерећења тестне силе и подржава функцију меморије за искључивање како би се обезбедио континуитет параметара и конзистентност тестирања.

Систем мерења и контроле температуре углавном укључује мерење момента трења: сензор се користи за праћење момента трења у реалном времену, а подаци се снимају у комбинацији са системом дигиталног дисплеја. На пример, доње водило вретено је опремљено сензором силе трења, а осетљивост је побољшана линеарним кугличним лежајем. Контрола температуре: Загревање узорка и подешавање температуре се постижу преко мерача за контролу температуре, регулатора снаге или Пт-100 платинског отпорника, а опсег обично покрива собну температуру до 100°Ц. Неке тестне машине подржавају више независних модула за контролу температуре.

Фрицтион Мацхинереализује интегрисане функције преноса снаге, прецизне примене силе и мерења података кроз комбинацију механичког преноса и физичких карактеристика фрикционог пара са електронском технологијом управљања. Машина за трење и преса имају различите примене у производњи. Први се углавном користи за загревање и обликовање метала, док се други користи за хладно пресовање и хладно истискивање. Такође постоје велике разлике у принципима и примени ова два. У производној индустрији, обе машине се широко користе, пружајући велику погодност за производњу и прераду.