Хоризонтална ротирајућа машина за просијавање

1. Функција и сврха: Хоризонталне ротационе машине за просијавање се углавном користе за грубо просијавање и оцењивање мешаног отпада према величини честица, побољшавају ефикасност накнадног финог сортирања.

2. Стандардни модели: 1200 мм × 3000 мм, 1500 мм × 4000 мм.

3. Снага: 4-5,5 кВ.

4. Излаз: 1-10 т/х.

5. Материјал опреме: Главно тело је направљено од нерђајућег челика, тврдо и отпорно на хабање, дуг радни век.

6. Применљиви сценарији: Широко се користе у рециклажи кућног отпада, рециклажи грађевинског и реновационог отпада, рециклажи пластике, рециклажи индустријског отпада,

Пољопривреда и прерада хране, између осталог.

7. Карактеристике и предности:

(1) Једноставна структура и стабилан рад: Хоризонтална ротациона машина за просејавање има дизајн доње подршке са двоструким ваљком, два ваљка су постављена равно на дну предње и задње стране ваљка, током рада, ваљци и точкови се померају један у односу на други, блиски контакт између две стране осигурава несметан рад бубња, ниску вибрацију.

(2) Не зачепљује се и има снажну способност самочишћења: принцип котрљајућег транспортера, цео процес је динамичан и котрљајући, у комбинацији са унутрашњим уређајем за чишћење екрана, ефикасно спречава зачепљење рупе сита.

(3) Физичко сортирање, без оштећења материјала: Физичко сортирање током целог процеса, без додавања хемијских агенаса, не утиче на квалитет материјала.

(4) Висок степен аутоматизације: Није потребан ручни рад, може се прилагодити транспортним тракама за завршетак континуираних операција.

(5) Снажне могућности прилагођавања: Хоризонталне ротационе машине за сијање могу се прилагодити у смислу величине отвора екрана и материјала екрана према различитим карактеристикама материјала (као што су величина честица и садржај влаге).

Рутинско одржавање:

1. Свакодневна провера и чишћење: Свакодневно проверавајте опрему да ли има било какве ненормалне буке, вибрације или цурења, Очистите остатке на површини екрана како бисте спречили да блокада утиче на ефекат скрининга.

2. Редовно подмазивање и причвршћивање: Редовно додајте уље за подмазивање покретним деловима као што су лежајеви, ланци и зупчаници, проверите затегнутост каиша и да ли је завртњи спој лабав, правовремено подешавање.

3. Надгледање и замена осетљивих делова: Редовно проверавајте да ли је мрежа сита оштећена или деформисана, ако се пронађе било какво оштећење, одмах је замените, Успоставите инвентар резервних делова за сита, сечива, транспортне траке итд, Смањите време застоја.

4. Дубоко одржавање: Избегавајте јаку киселинску и алкалну корозију пластичних материјала у свакодневном животу, Редовно проверавајте пластичне компоненте да ли има знакова ломљивости и пуцања, Обратите посебну пажњу на подручја напрезања на угловима.

5. Одржавање електричног система: Редовно проверавајте сигурност кола мотора и прекидача утикача на хоризонталној ротационој машини за сијање, Спречите несреће узроковане старењем.