Хоризонтални абразивни млин

1. Функција: Хоризонтални абразивни млинови се углавном користе за површинско чишћење материјала. Уклоните мрље и остатке етикете. Остале тврдокорне нечистоће, побољшавају чистоћу и накнадну обраду пластике.

2. Конвенционални модели: М800, М1000, М1200.

3. Снага: 55-75 кВ.

4. Излаз на сат: 0,5-1 т/х.

5. Материјал опреме: тело од нерђајућег челика, алати за резање од легираног челика, материјал има високу отпорност на хабање. Може се користити дуго времена.

6. Применљиви сценарији: Погодно за унутрашње материјале аутомобила, материјале браника, материјале за шкољке мотоцикла, материјале за водоводне цеви итд.

7. Технолошке предности:

(1) Висока чистоћа од физичког трења: Хоризонтални абразивни млинови могу постићи ефикасно уклањање нечистоћа. Може ефикасно уклонити лепљиве супстанце на пластичним површинама које је тешко очистити, на пример: мастило, лепак итд.

(2) Компатибилан са више материјала: подржава површинску обраду уобичајене пластике као што су ПЕТ, ПЕ, ПП, АБС, ПС, ПВЦ, итд., Посебно погодан за претходну обраду мешаних рециклираних материјала. Било да се ради о фрагментима боца или дробљеној инжењерској пластици, прилагођена обрада се може постићи подешавањем брзине и времена трења.

(3) Усклађеност са животном средином: Опрема има затворену структуру. Може ефикасно смањити емисију прашине. Испуњава захтеве заштите животне средине.

(4) Третман са ниским оштећењем како би се осигурале перформансе материјала: механичко брушење трењем се користи за уклањање нечистоћа уз минимизирање оштећења пластичног тела. У поређењу са чишћењем јаке киселине или третманом топљења на високој температури, хоризонтални абразивни млинови могу одржати структурни интегритет пластике и осигурати стабилан квалитет рециклираних материјала.

(5) Висок степен аутоматизације: Машина је једноставна за руковање. Минимална људска интервенција.

ИИИ. Рутинско одржавање:

1. Пре покретања хоризонталног абразивног млина, проверите ожичење напајања. Проверите затегнутост ремена и да ли заштитни уређаји исправно функционишу.

2. Редовно проверавајте истрошеност алата за сечење и контејнера за материјал. Затегните лабаве делове. Раставите компоненте преноса да бисте проверили да ли су истрошени. Калибрирајте брзину ротације. Откријте струју мотора.

3. Редовно доливати специјално уље за подмазивање лежајевима и зупчаницима. Проверите заптивност капије за истовар. Одмах замените истрошене заптивке.

4. Све радње се морају извршити након што је машина заустављена и искључено напајање. Строго је забрањено покретање машине са материјалима или додиривање покретних делова голим рукама.